油压机轴向柱塞泵失效原因分析

不同产品可应该产品的主要性能指标来衡量。
下面列举出在1987年的一次液压可靠性研讨会上，有业务主管部门、产品业务归口研究所、部分大专院校和部分生产厂参加，对进行可靠性考核试验的部分液压元件，拟定的失效判擂，可供参考。

一、油压机轴向柱塞泵
1.容积效率下降到低于合格品指标的5%。
2.滑动摩擦副袭面出现拉丝、帖铜或烧蚀。
3.攘动体出现疲劳剥蚀。
4.零部件出现损坏断。
5.变量机构失灵，或变量特性低于合格品指标的10%，以上。
6.有滴状外漏(算做故障)。

二、采用表面工程技术，方法如下。
1.电镀技术：在柱塞表面镀一层硬络。
2.电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料。
3.热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料。
4.激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

三、缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬硬配对的摩擦副。如果盲目地研磨缸体孔，把缸体孔内壁这层表面材料研磨掉，摩擦副的结 构性能也就改变了。被去掉涂层的摩擦副，如果强行使用，就会使摩擦面温度急 剧升高，柱塞杆与缸孔发生胶合。
另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层，涂层含有减摩十耐磨+润滑功能，这组摩擦副实际还是硬软配对，一旦改变涂层，也就破坏了最佳配对材料的摩擦副，就要送到专业修理厂修理。