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油压机油缸在安装使用时应注意哪些问题
发布者：创佳鸿机械 发布时间：2015-5-26 7:15:44
油压机油缸在安装使用时应注意哪些问题?
油压机油缸在金属切削机床液压传动装置中是最常见的液压执行机构。在标准油缸不能满足要求时，经常自行制造。各种油缸的结构大体上相同，都由几个基本零件组成，如缸体、活塞、活塞杆、端盖、活塞密封装置及活塞杆密封装置、缓冲及排气机构等。一般油缸设计安装使用过程中应注意下列问题：
1.在满足牵引力要求的前提下应尽量减小油缸的尺寸。
2.活塞杆受的最大负荷最好是拉力。如活塞杆受压力，在活塞杆长度大于直径d的15倍时(即1>15d)应进行稳定性校验，以防活塞杆在工作时弯曲。
3.油压机油缸行程很长时，应注意活塞杆下垂不应过大，以免影响密封机构的正常工作。一簸下垂度应小于0.0011，很长的活~杆应加导向装置。
4.油缸速度较快、运动部件质最较大时应在油缸端部力日缓冲装置，以防活塞撞击缸盖。
5.油缸应能及时排除缸中的空气，为此迸出油管最好在油缸工作腔的最高点接入，或在最高点安装排气阀和排气塞。
6.液压系统在工作过程中油液温度高于常湿，油缸受热后会膨胀。将油缸圈定在机架上时只能圈定一端，另一端游动，以使油缸在温度变化时能自由仰缩。否则油缸会因热膨胀产生很大的应力，引起不允许的变形，导至工作机能失常甚至损坏。
7.油压机油缸应有良好的密封装置，使内泄漏最小，不允许有外泄漏。在保证正常密封的条件下，密封圈不应压得过紧，以免产生不必要的摩擦损失及爬行现象。对于尘埃较多的工作环境、活塞杆应加防尘套。
8.活塞、活塞杆与缸体之间及导向装置之间应保证规定的同心度和平行度，防止活塞杆因偏斜而受较大的侧向力。
9.迸出油管应按规定的过流面积选择，长度尽可能短，尽量减少弯曲，防止因弯曲引起过流面积有过大的损失，这样可减少油液在管路流动过程中的压力损失。
图3-31是活塞杆圈定、油缸移动的双作用油缸，进出油管通过空心活塞杆将油掖导入油缸工作腔，油缸运动范围尺寸是有效行程的二倍。这种装置常用于中大型机床中。
油缸安装时端盖13圈定在工作台上，而托架3空套在左端盖5上，以便油缸热变形时可以自由伸缩。油缸两工作腔设有排气孔6和14，它们分别经过两端的轴套7和19的环槽由侧面孔(图中未画出)和排气阀相遇。油缸通过进出油孔16、17运行到端部被轴套7和19逐渐遮盖的方法来实现缓冲。为提高密封性能，活塞上安装两只0形密封圈实现动密封。
油压机油缸在金属切削机床液压传动装置中是最常见的液压执行机构。在标准油缸不能满足要求时，经常自行制造。各种油缸的结构大体上相同，都由几个基本零件组成，如缸体、活塞、活塞杆、端盖、活塞密封装置及活塞杆密封装置、缓冲及排气机构等。一般油缸设计安装使用过程中应注意下列问题：
1.在满足牵引力要求的前提下应尽量减小油缸的尺寸。
2.活塞杆受的最大负荷最好是拉力。如活塞杆受压力，在活塞杆长度大于直径d的15倍时(即1>15d)应进行稳定性校验，以防活塞杆在工作时弯曲。
3.油压机油缸行程很长时，应注意活塞杆下垂不应过大，以免影响密封机构的正常工作。一簸下垂度应小于0.0011，很长的活~杆应加导向装置。
4.油缸速度较快、运动部件质最较大时应在油缸端部力日缓冲装置，以防活塞撞击缸盖。
5.油缸应能及时排除缸中的空气，为此迸出油管最好在油缸工作腔的最高点接入，或在最高点安装排气阀和排气塞。
6.液压系统在工作过程中油液温度高于常湿，油缸受热后会膨胀。将油缸圈定在机架上时只能圈定一端，另一端游动，以使油缸在温度变化时能自由仰缩。否则油缸会因热膨胀产生很大的应力，引起不允许的变形，导至工作机能失常甚至损坏。
7.油压机油缸应有良好的密封装置，使内泄漏最小，不允许有外泄漏。在保证正常密封的条件下，密封圈不应压得过紧，以免产生不必要的摩擦损失及爬行现象。对于尘埃较多的工作环境、活塞杆应加防尘套。
8.活塞、活塞杆与缸体之间及导向装置之间应保证规定的同心度和平行度，防止活塞杆因偏斜而受较大的侧向力。
9.迸出油管应按规定的过流面积选择，长度尽可能短，尽量减少弯曲，防止因弯曲引起过流面积有过大的损失，这样可减少油液在管路流动过程中的压力损失。
图3-31是活塞杆圈定、油缸移动的双作用油缸，进出油管通过空心活塞杆将油掖导入油缸工作腔，油缸运动范围尺寸是有效行程的二倍。这种装置常用于中大型机床中。
油缸安装时端盖13圈定在工作台上，而托架3空套在左端盖5上，以便油缸热变形时可以自由伸缩。油缸两工作腔设有排气孔6和14，它们分别经过两端的轴套7和19的环槽由侧面孔(图中未画出)和排气阀相遇。油缸通过进出油孔16、17运行到端部被轴套7和19逐渐遮盖的方法来实现缓冲。为提高密封性能，活塞上安装两只0形密封圈实现动密封。
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